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不同型号的破碎机工作原理也完全不同，以环锤式破碎机为例：

锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎小型破碎机厂家，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，

在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度后通过筛板排出机外。

使机械达到规定温度后再进行行驶或工作，不要因为当时出现问题而忽视其重要做；二要防止机械在高温下运转，机械运行过程中要经常检查各种温度表上的数值，发现问题立即停机检查，发现故障即使排除。对于一时找不到原因的，不能不经处理而仍使机械带病工作。

在平时的工作中，要注意检查冷却系统的工作状况。对水冷式机械，每日工作前须检查，加添冷却水；对风冷式机械，也要定期清理风冷系统上的灰尘，保证散热风道畅通。

摸不着的，容易被人忽视，因而其危害性更大。在使用中，管理和操作人员要根据当时当地天气情况、空气污染情况，采取有效的措施，减少有效的措施，减少化学腐蚀对机械的影响，是防止雨水及空气中化学成分对机械的侵入。

降低能耗的方法

破碎机中的散体物料须满足可破碎性要求，物料强度要在破碎机可处理的强度之内。另外，在破碎的过程中，破碎腔中应该防止铁块等非破碎物进入其中。

当给料物料破碎之后混合在一起时，存在各种物料强度不均现象，强度大的物料会保护强度小的物料，从而降低强度较小物料的破碎概率和产品粒度。并且由于强度导致破碎腔的衬板受力也不均匀，能导致衬板的磨损不均匀，影响破碎机的正常工作。因此，为提高破碎机的工作效率，改善设备的零部件受力情况，充分发挥层压破碎在破碎过程中的功能，在生产过程中应该尽量保证给料物料强度的均匀性要求。

落在转子上面的料块受到高速旋转的板锤的冲击，获得动能后以高速向反击板撞击，接着又从反击板上反弹回来，在破碎区中又同被转子抛出的物料相碰撞。由条筛、转子、反击板以及链幕所组成的空间称为冲击区；由反击板与转子之间组成的空间是冲击区。物料在冲击区受到互相冲击而破碎后，继而又进入冲击区受到再次的冲击粉碎。破碎后的物料经机壳下部的出料口卸出。

锤式破碎机

     锤式破碎机是以冲击形式破碎物料的一种设备，分单转子和双转子两种形式。是直接将粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。

锤式破碎机箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。

      破碎机的主轴上安装有数排挂锤体。在其圆周的销孔上贯穿着销轴，用销轴将锤子铰接在各排挂锤体之间，锤子磨损后可调换工作面。挂锤体上开有两困销孔。