安阳三乔环保科技有限公司

检查与处理：

1、电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件须齐全、完好、紧固。减速器、 液压器轴节应无渗油、漏油矿石破碎机，油量要适当破碎机。

2、信号须灵敏可靠，没有信号不准开机。喷雾洒水装置要保证完好。

3、电源电缆、操作线须挂整齐，无受挤压现象。

4，清扫清净机头，电动机，减速器附近的煤、矸石、杂物。

5、工作面刮输送机机头与转载机机尾的搭接要合适。

  2、杂质对碎石机的影响。机械杂质一般指的是灰尘、土壤等非金属物质和碎石机在使用过程中自升产生的一些金属屑、磨损产物等。这些杂质一旦进入机械内部，达到机械的配合表面之间，其危害是很大的，不但使相对运动出来阻滞，加速零件的磨损，而且会擦伤配合表面，破坏润滑油膜，使零件温度升高、润滑油变质。

据测定破碎机厂家，润滑油中机械杂质增加到百分之0.15时，发动机一道活塞环的磨损程度将比正常值大2.5倍；

自研磨（AG）和半自研磨（SAG）磨机使用要研磨的材料作为研磨介质。自磨机在旋转时会使用较大的岩石撞击和破碎较小的岩石。半自动磨机基本上与自动磨机相同，只是增加了球，类似于球磨机。与球磨机相比，半自动磨机具有更大的直径/长度比。半自动轧机的常见应用包括金，铜和铂。

立式轴磨机的工作原理与VSI破碎机相同，转子在垂直安装的轴上利用离心力将介质抛向耐磨板。

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反击板的一端用活链悬挂在机壳上，另一端用调节螺栓将其位置固定。当大块物料或难碎物件夹在转子与反击板之间的间隙时，反击板受到较大压力而使反击后移。

板锤

板锤的形状与紧固方式及工作载荷密切相关。板锤的设计应满足工作可靠、装卸简便和提高板锤金属利用率的要求。板锤一般采用高铬铸铁、高锰钢和其它耐磨合金钢制成。板锤的形状很多，有长条形、T形、S形、工形、斧形和带槽式等形状，一般为长条形。

1.机壳

       锤式破碎机的机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，通过螺栓将各部分连接为一体。上部开设进料口一个，机壳内壁全部以高锰钢衬板镶嵌，方便衬板磨损后的更换。下机体采用碳素结构钢板焊接而成，为了两侧安放轴承支持转子，特采用高锰钢焊接了轴承支座。机壳的下部可以直接用地脚螺栓在混凝土上固定，机壳的后上盖、左侧壁和右侧壁也全部采用碳素结构钢板焊接而成。

3.处理物料

反击式破碎机因其技术结构与工作原理的差异，不仅能够处理较软的物料，而且还能够处理硬度较大的物料，而锤式破碎机只能处理硬度较小的物料。因为反击式破碎机底部没有篦条，产物粒度由反击板与锤头间的间隙决定，所以在处理物料含水量过大时，能够有效避免破碎湿物料时堵塞篦条的现象。锤式破碎机因底度篦条的因素，增加了堵塞的可能性，因而不能处理湿度较大的物料。相比，反击式破碎机的工作范围更广一些。